三相异步电动机结构及操作规程

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1、三相异步电动机结构及操作规程三相异步电动机又称三相交流感应电动机,三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换,具有结构简单,制造容易、工作可靠、维护方便、价格低廉等优点,现如今已经广泛应用于工农业和国民经济的其他各部门,作为拖动机床、水泵、起重卷扬设备、轻工和农副产品加工设备的原动机。三相异步电动机电动机将电能转换为机械能,用来驱动各种用途的生产机械,机械制造工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业以及其他工况企业中。下面贤集网小编来详细为大家讲讲三相异步电动机的小知识,内容有:三相异步电动机结。

2、构、操作规程、常见故障及处理方法、日常维护。三相异步电动机结构一、定子由机座、定子铁心和定子绕组几部分构成。1、机座:电动机的支架,由铸铁制成。封闭式电动机表面上装有散热片,以增加散热面积。机座上还装有接线盒,用以连接绕组引线和接入电源。2、定子铁心:定子铁心是用0.350.5mm的圆环形硅钢片叠压而成,硅钢片表面涂有绝缘漆,以减小交变磁通引起的涡流损耗。定子硅钢片的内圆上冲压有均匀分布的槽口,用以安装定子绕组。3、定子绕组:三相异步电动机的绕组有三个,每个绕组由若干个线圈组成,每个线圈又由多匝构成。绕组一般由高强度聚酯漆包圆铜线绕制而成。三相绕组的6个出线头,固定在机座外壳的接线盒内,各绕组。

3、的始末端符号标在线头旁,U1、V1、W1为始端,U2、V2、W2为相对应的末端。三相绕组有星形和三角形两种联结方式:相异步电动机绕组出线头星形联结方式三相异步电动机绕组出线头三角形联结方式二、转子转子包括转子铁心、转子绕组和转轴三部分,笼型转子如下图所示。1、转子铁心:如下图所示,它由硅钢片叠成,并压装在转轴上,其外圆上冲有均匀分布的槽口,用以浇铸导体。2、转轴:转轴用以传递电动机的输出转矩,并保证定子和转子间有均匀气隙,以保证电动机功率因数和励磁电流达到规定值内。三相交流异步电动机的气隙至见下表。3、转子绕组:笼型转子绕组由转子槽内的铜、铝条和转子铁心两端的短路环组成,如下图所示。三、其他附。

4、件1、端盖:端盖由铸铁制成的,中心孔内装有轴承,以支撑转子。2、轴承:其两边有轴承盖,保持轴承有足够的润滑脂。3、风扇:电动机的风冷部分,是由风扇叶和风扇罩组成的。三相异步电动机的操作规程一、电动机的安装1、安装前的准备工作电动机开箱前应检查包装是否完整无损,有无受潮的现象,开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层,仔细检查在运输过程中有无变形和损坏,紧固件有无松动或脱落,转子转动是否灵活,铭牌数据是否符合要求,并用500VMQ表测量高压电阻,绝缘电阻应不低于1MQ否则应对绕组进行干燥处理,但是处理温度不超过J20。2、电动机的安装场地和安装基础电动机的安装场地海拔高度应不超过100()m;一般。

5、用途的电动机的安装场地要干燥、洁净,电动机周围应通风良好,与其它设备要留有一定的间隔,以便于检查,监视和清扫,环境温度在40以下,并需防止强烈的辐射;安装基础要坚固、结实,有一定的刚度,安装面应平整,以保证电机的平衡运行。3、电动机的接线电动机应妥善接地,接线盒内右下方及机座外壳有接地装置,必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地,以保证电动机的安全运行。4、电动机与机械负载的联接电动机可采用联轴器,正齿轴或皮带与负载机械联接,双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。采用联轴器联接时,电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合,以免电动机在动行中产生强烈振动,联轴动和不正常的声音等。器的安。

6、装偏差为:2极电动机允许偏差0015mm,4、6、8极电动机偏差004mm。立式安装的三相异步电动机,轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。二、电动机的启动1、电动机起动前的检查新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻,测得绝缘电阻值不小于1MQ。检查电动机的紧固螺钉是否拧紧,轴承是否缺油,电动机的接线是否符合要求,外壳是否可靠接地或接零。检查联轴器的螺钉和销钉是否紧固,皮带联接处是否良好,松紧是否合适,机组转动是否灵活,有无卡位,窜动和不正常的声音等。检查熔断器的额定电流是否符合要求,安装是否牢固可靠。检查起动设备接线是否正确,起动装置是否灵活,触点接触是否良好,起动设备的金属处壳是。

7、否可靠接地或接零。检查三相电源电压是否正常,电压是否过高过低或三相电压不对称等。上述任何一项有问题,都必须彻底解决,在确认准备工作无误时方可起动。2、起动时的注意事项电动机允许满压起动或降压起动(用电抗或Y一),但应注意满压起动时大约57倍额定电流,降压启动时转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,宜采用降压启动,而当静负载相当大时,可采用满压起动。当电源相序A、B、C分别与接线板线柱Ul、V1、w相对应时,电动机的转向从主轴端视之为顺时针。电动机一般应有热保护装置,根据电动机的额定电流,调整保护装置的整定值。合闸后,若电动机不转,应迅速、果断地拉闸,以免烧毁电动机。电动机起动后注意观察传动装。

8、置,生产机械及线路电压电流,若有异常现象,应立即停机查明故障并排除之后,方可重新合闸起动。按电动机的技术要求,限制电动机连续起动次数,一般空载连续起动不超过3次,电动机长期运行至热态,停机后起动,不得超过2次。若干台电动机由同一台变压器供电时,不能同时起动,应由大到小逐台起动。三、电动机的运行1、电动机在运行过程中,表面应保持常清洁,进风口不毙尘土纤维的阻碍。2、电源频率与额定频率偏差不得超过l;电源电压与额定电压偏差不超过5。3、电动机的电流不允许超过额定电流10。4、连续工作的电动机不允许长期过载运行。5、电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。6、当电动机的热保护装置和短路保。

9、护装置连续发生动作时应检查故障原因(是来自电动机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低),待消除故障后方可投入运行。7、运行过程中,用温度计测量机壳的温升,一般不超过75。8、应保证电动机轴承运行过程中的良好润滑,一般电动机运行2()00H左右,即应补充或更换润滑指(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)。如果发现轴承过热(一般轴承温升应不超过95)或润滑脂变质,应及时更换润滑脂,更换时应先清除旧的润滑脂,再用汽油洗净轴承及轴承盖的油脂,然后将ZI一3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的l2(2极)或23(4、6、8极)。9、当轴承游隙达到下列极限磨损游隙数值时,即应及时更换轴承。三相异步电动。

10、机常见故障及处理方法一、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多1、故障原因电源电压过低;三角形接法误接为Y;笼型转子开焊或断裂;绕线电动机的集电环与电刷接触不良,从而使接触电阻增大损耗增大,输出功率减少;电源缺相;电机过载;绕线电动机转子回路串电阻过大。2、故障排除测量电源电压,设法改善;纠正接法;检查开焊和断点并修复;调整电刷压力,用细砂布磨好电刷与集电环的接触面;对于由于熔断器断路出现的断相运行,应先检查出原因,然后更换熔断器熔丝;减载;适当减小转子回路串接的变阻器阻值。二、电动机空载电流不平衡,三相相差大1、故障原因重绕时,定子三相绕组匝数不相等;绕组首尾端接错;电源电压。

11、不平衡;绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。2、故障排除重新绕制定子绕组;检查并纠正;测量电源电压,设法消除不平衡;消除绕组故障。三、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动1、故障原因笼型转子导条开焊或断条;绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电 环短路装置接触不良。2、故障排除查出断条予以修复或更换转子;检查绕转子回路并加以修复。四、电动机空载电流平衡,但数值大1、故障原因修复时,定子绕组匝数减少过多;电源电压过高;Y接电动机误接为;电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;气隙过大或不均匀;大修拆除旧绕组时,拆法不当,使铁芯烧损。2、故障排除重绕定子绕组,恢复正确匝数;设法恢。

12、复额定电压;改接为Y;重新装配;更换新转子或调整气隙;检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。五、电动机运行时响声不正常,有异响1、故障原因转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;轴承磨损或油内有砂粒等异物;定转子铁芯松动;轴承缺油;风道填塞或风扇擦风罩,定转子铁芯相擦;电源电压过高或不平衡;定子绕组错接或短路。2、故障排除修剪绝缘,削低槽楔;更换轴承或清洗轴承;检修定、转子铁芯;加油;清理风道;重新安装;消除擦痕,必要时车削转子;检查并调整电源电压;消除定子绕组故障。六、运行中电动机振动较大1、故障原因由于磨损,轴承间隙过大;气隙不均匀;转子不平衡;转轴弯曲;铁芯变形或松动;联轴器中心未校正;风扇不平衡;。

13、机壳或基础强度不够;电动机地脚螺栓松动;笼型转子开焊断路;绕线转子断路;定子绕组故障。2、故障排除检修轴承,必要时更换;调整气隙,使之均匀;校正转子动平衡;校直转轴;校正重叠铁芯,重新校正,使之符合规定;检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;进行加固;紧固地脚螺栓;修复转子绕组;修复定子绕组。七、轴承过热1、故障原因润滑脂过多或过少;油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心,与轴相擦;电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与负载间联轴器未校正;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。2、故障排除按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);更换清洁的润滑脂;过松可用粘结剂修复,过紧应。

14、车、磨轴颈或端盖内孔,使之适合;修理轴承盖,消除擦点;重新装配;重新校正;更换新轴承;校正电机轴或更换转子。八、电动机过热甚至冒烟1、故障原因电源电压过高,使铁芯发热大大增加;电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;修理拆除绕组时,采用拆法不当,烧伤铁芯;定转子铁芯相擦;电动机过载或频繁起动;笼型转子断条;电动机缺相,两相运行;重绕后定子绕组浸漆不充分;环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。2、故障排除降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、接法错误引起,则应改正接法;提高电源电。

15、压或换粗供电导线;检修铁芯,排除故障;消除擦点(调整气隙或挫、车转子);减载,按规定次数控制起动;检查并消除转子绕组故障;恢复三相运行;采用二次浸漆及真空浸漆工艺;清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。九、绝缘击穿1、故障原因电源电压过高,使铁芯发热大大增加;绝缘受潮;电机过热;绝缘受过酸、碱或有害气体侵蚀。2、故障排除拆开检查并加强保护措施;拆开检修,并防止继续过载;改善环境条件;避免电机工作电压超过额定电压、电机震动大时停机检修。十、绝缘电阻低1、故障原因绝缘陈老或损伤;不清洁;绝缘受潮;2. 故障排除检查绝缘;用干燥的压缩空气吹净内部。

16、;拆开烘干后再用;十一、电动机转速不稳定1、故障原因笼型电动机的转子断笼或脱焊;绕线转子绕组中断相或某一相接触不良;绕线转子的集电环短路装置接触不良;控制单元接线松动。2、故障排除查找并修补笼型电动机的转子断裂导条;对于断路或短路的转子绕组要进行故障分析与处理,正常后方可投人运行;调整电刷压力.改善电刷与集电环的接触面;检查控制回路的接线.特别是给定端与反馈接头的接线。保持接线正确可靠;对于绕组电动机滑环接触不良.应及时修理与更换。十二、电动机外壳带电1、故障原因误将电源线与接地线搞错;电动机的引出线破损;电动机绕组绝缘老化或损坏后,对机壳短路;电动机受潮,绝缘能力降低。2、故障排除检测电源线。

17、与接地,纠正接线;修复引出线端口的绝缘;用兆欧表测量绝缘电阻是否正常,决定受潮程度。若较严重,则应进行干燥处理;若出现绕组绝缘严重损坏情况,应及时更换。三相异步电动机日常维护1、保持清洁。对电动机外壳、风扇罩处的灰尘、油污及其他杂物等要经常进行清除,以保证良好的通风散热和避免对电动机部件的腐蚀。对绕线转子电动机,还应及时清除电刷磨下的炭粉,以免贴附在绕组上造成局部短路。2、检查安装部位。对电动机与基础架构以及配套设备之间的安装联结部位,应经常检查,发现有松动的及时修复;有断裂时,应停机处理。3、检查电动机各处紧固螺钉和带轮顶丝。在停机时,检查和紧固电动机上各处的安装螺钉以及带轮顶丝。4、定期更。

18、换轴承润滑脂。对非全封闭式轴承,应根据电动机的使用情况,两年左右更换一次轴承润滑脂。有注排油装置的电动机,可通过这些装置换油脂。5、清理电动机内部和加强绝缘。对使用环境中有较多灰尘的电动机,特别是防护等级较低的电动机(如IP23),应视情况在大修时和年度保养时,打开端盖,清除绕组端部的灰尘和油污。还可在端部刷一层防潮绝缘漆以加强绝缘和防潮。上文相关知识大家都掌握了吗?这些是贤集网小编为大家整理的三相异步电动机结构、操作规程、常见故障及处理方法、日常维护。三相异步电机如今应该十分广泛,如此一来,大家便更加关注它的节能型,将三相异步电动机打造成节能环保的设备,是未来发展的方向,在全社会电能消耗中,有70%左右耗费在工业领域,而工业电机的耗电量又占据整个工业领域用电的70%。因此,通过对工业电机进行节能改造,可以大幅降低全社会能耗。按照30%的节能改造效果来计算,若对全部的工业电机进行节能改造,全社会每年的用电量将下降15%,具有极大的经济效益和社会效益。可以看出三相异步电动机节能潜力巨大,提高三相异步电动机运行效率将是工业节能的主要手段。提高三相异步电动机运行效率主要可通过两个途径,一是通过变频器调速,改善交流电机的运行效率;二是使用高效电机。。

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