压铸工艺参数及计算公式

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1、工艺参数 一、压射比压 压射力同压射冲头截面积的比值: P=F/A=4F/D2 P:Pa, F:N, D:m 常用的压射比压Pbz(MPa) 合金类别 铸件壁厚3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 锌合金 20-30 30-40 40-50 50-60 铝合金 25-35 35-45 45-60 60-70 镁合金 30-40 40-50 50-60 60-80 铜合金 40-50 50-60 60-70 70-80 通常实际压射比压低于计算压射比压,其压力损失折算系数K为0.88。 二、内浇口速度 V冲头XA冲头=V内浇口XA内浇口 V内浇口=V冲头XA冲头/A内浇口 V内浇口:m。

2、/s, V冲头:m/s,A内浇口:m2,A冲头:m2 充填速度推荐值 根据壁厚选择内浇口速度 合金种类 充填速度 平均壁厚 内浇口速度(m.s-1) 铝合金 20-60 1 46-55 锌合金 30-50 1.5 44-53 镁合金 40-90 2 42-50 黄铜 20-50 2.5 40-48 3 38-46 3.5 36-44 三、填充时间 t=G/PVnAn P:金属液密度g/cm3,Vn:内浇口速度cm/s,An:内浇口截面积cm2,G:液体总质量g 金属液密度 金属液种类 铝合金 锌合金 镁合金 铜合金 密度 2.4 6.4 1.65 7.5 填充时间的选用范围(壁厚单位:mm) 。

3、铸件壁厚 填充时间t/s 铸件壁厚 填充时间t/s 1.0 0.010-0.014 4.5 0.044-0.066 1.5 0.014-0.020 5.0 0.048-0.072 2.0 0.018-0.026 6.0 0.055-0.064 2.5 0.022-0.032 7.0 0.066-0.100 3.0 0.028-0.040 8.0 0.076-0.116 3.5 0.034-0.050 9.0 0.088-0.138 4.0 0.040-0.060 10.0 0.100-0.160 四、浇注温度 常用合金的浇注温度 合金 壁厚3mm 壁厚3mm结构简单 结构复杂 结构简单 结构复。

4、杂 锌合金 含铝的 420-440 430-450 410-430 420-440含铜的 520-540 530-550 510-530 520-540 铝合金 含硅的 610-630 640-680 590-630 610-630 含铜的 620-650 640-700 600-640 620-650 含镁的 640-660 660-700 620-660 640-670 镁合金 640-680 660-700 620-660 640-680 铜合金 普通黄铜 850-900 870-920 820-860 850-900硅黄铜 870-910 880-920 850-900 870-910。

5、 五、模具温度 压铸模的预热温度和工作温度 合金 温度种类 铸件壁厚3mm 铸件壁厚3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 铝合金 预热温度 150-180 200-230 120-150 150-180 边续工作温度 180-240 250-280 150-180 180-200 锌合金 预热温度 130-180 150-200 110-140 120-150 边续工作温度 180-200 190-220 140-170 150-200 镁合金 预热温度 150-180 200-230 120-150 150-180 边续工作温度 180-240 250-280 150-180 18。

6、0-220 铜合金 预热温度 200-230 230-250 170-200 200-230 边续工作温度 300-330 330-350 250-300 300-350 压铸机的选用 A、压铸机锁模力的确定 一般情况下 F锁KP(A件+A浇)/10 F锁:锁模力,KN; K:安全系数,一般取1.25; P:压射比压,MPa; A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2 A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2 有侧抽芯时 F锁KP(A件+A浇+A芯tana)/10 F锁:锁模力,KN; K:安全系数,一般取1.25; P:压射。

7、比压,MPa; A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2 A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2 A芯:侧抽芯成型端面的投影面积,cm2 a:行位斜面的角度, B、核定投影面积 A总A浇 A总:实际浇注的正投影面积,通常为1.3A件,cm2 A浇:压铸机标定的最大投影面积,cm2 C、压室实际容量的核算 G浇=(V件+V浇+V余)P G浇:每次浇注时所需的金属液的质量,g V件:压铸件的体积和,cm3 V浇:浇注含溢流槽系统的体积和,cm3 V余:余料的体积,cm3 P:金属液的密度,g/cm3 G压室=D2LP/4 G压室。

8、:压铸机压室容量,cm3 D:压室直径,cm L:压室的有效长度,cm P:金属液的密度,g/cm3 G浇=KD2LP/4 D2=4G浇/KLP K:压室充满度,一般取0.6-0.8 D、模具闭合高度和开模距离 合金类型锌合金 铝合金 镁合金 铜合金 一般件 13-20 30-50 30-50 40-50 承载件 20-30 50-80 50-80 50-80 耐气密性 件或大平 面薄臂件 25-40 80-100 80-100 60-100 电镀件 2030 根据铸件重量选择内浇口的速度 铸件重量 铝合金 锌合金 镁合金 铜合金 2500 60 经验公式1:t=35(B-1) 经验公式2:t。

9、=16 工艺参数 V内浇口:m/s, V冲头:m/s,A内浇口:m2,A冲头:m2 P:金属液密度g/cm3,Vn:内浇口速度cm/s,An:内浇口截面积cm2,G:液体总质量g t:ms B:平均壁厚 t:最大填充时间ms;压铸件最小壁厚mm. 生产中常用的持压时间s 合金类型 铸件壁厚 合金类型 铸件壁厚 2.5mm 2.5-6mm 2.5mm 2.5-6mm 锌合金 1.0-2.0 3.0-4.0 镁合金 1.0-2.0 3.0-5.0 铝合金 1.0-2.0 3.0-5.0 铜合金 2.0-3.0 5.0-7.0 常用的留模时间s 合金类型 铸件壁厚 合金类型 铸件壁厚 3.0 3.0。

10、-6.0 6.0 3.0 3.0-6.0 6.0 锌合金 5.0-10.0 7.0-12.0 20.0-25.0 镁合金 7.0-12.0 10.0-15.0 25.0-30.0 铝合金 7.0-12.0 10.0-15.0 25.0-30.0 铜合金 8.0-15.0 15.0-20.0 20.0-39.0 产品报价预估压铸周期 周期 铝合金 锌合金 摇料时间 射料时间 开模时间 顶出时间 取货时间 喷雾时间 合模时间 合计 0 0 0 0 A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2 A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2 。

11、A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2 A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2 A总:实际浇注的正投影面积,通常为1.3A件,cm2 计算公式 (单位:cm) 1、低速流量 Q1=V1*A V1=冲头面积 3.14/4*D*D (D为锤头直径) A1=0.3M/S (低速速度为30CM每秒 为预估值) 2、低速时间 T1=V2/Q1 V2流道系统体积 由CAD内计算 Q1低速流量 公式1计算 3、高速流量 QH=V3进料口截面积*A2进料口速度 进料口速度估计值与产品平均壁厚有关 进料口速度估计为40M/S 转成4000C。

12、M/S 进料口面积由CAD内计算 4、高速时间 TH=V4(产品+渣包的体积)/QH高速流量 V4产品+渣包的体积 由CAD内计算 5、四段设定 3 4 1 2 2点到3点加上0.005S时间 4点时间为(3点时间+4点时间)的2-3倍 Q1 低速流量 T1 低速时间 V1 锤头面积 V2 流道系统体积 A1 低速速度 QH 高速流量 A2 进料口速度 V4 产品+渣包的体积 V3 进料口截面积 A3 高速锤头速度 TH 高速时间 Q1 V1 A1(CM/S) 锤头直径MM 圆周率 0.00 0.00 3.14159 T1 V2 Q1 #DIV/0! 0.00 QH 进料口面积V3 进料口速度。

13、A2 0.00 TH 体积V4 QH #DIV/0! 0.00 1 2 3 4 时间 0 #DIV/0! #DIV/0! 流量 0.00 0.00 0.00 0.00 低速冲头速度 高速冲头速度 0 #DIV/0! M/S Q1 V1 A1(CM/S) 锤头直径MM 圆周率 0.00 0.00 3.14159 T1 V2 Q1 #DIV/0! 0.00 QH 进料口面积V3 进料口速度A2 0.00 计算公式 (单位:cm) TH 体积V4 QH #DIV/0! 201.5 0.00 1 2 3 4 时间 0 #DIV/0! #DIV/0! 流量 0.00 0.00 0.00 0.00 低速冲头速度 高速冲头速度 0 #DIV/0! M/S 。

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